Przecinarki plazmowe A-Series – automatyczne systemy do cięcia plazmowego ESAB

Automatyczne Systemy Ciecia Plazmowego A-Series oparte są na sprawdzonej platformie ESAB® (Cutmaster True). A-Series obejmuje standardowe funkcje spełniające potrzeby wielu automatycznych zastosowań.

Dzięki zastosowaniu sprawdzonej i niezawodnej technologii 1Torch i ESAB, automatyczne systemy A-Series zapewniają najlepszą produktywność, precyzje i wyniki.

• Wysoki cykl pracy 80% dla zapewnienia całodziennego ciecia produkcyjnego w różnych warunkach środowiskowych.
• Zwarta obudowa i niewielka masa oraz wygodny i bezproblemowy montaż na dowolnych stanowiskach zmechanizowanych.
• Zawór gazu plazmowego w uchwycie skraca czas miedzy cyklami a tym samym zwiększa produktywność wykonywanej pracy.
• Przyłącze interfejsu CNC znajduje się z tyłu zasilacza, oferując funkcje „Start/Stop”, opcje rozpoczęcia ruchu „OK to move” oraz opcje dzielnika napięcia łuku.
• System sterowania automatycznie wykrywa typ uchwytu i dokonuje przełączenia miedzy trybem automatycznym i ręcznym.
• Dedykowany interfejs, automatyczne optymalizuje czas pracy i zwiększa wydajność w wielu zastosowaniach.
• Systemy plazmowe A-Series wyposażone są w uchwyt SL100® SV 1Torch® z technologią eliminująca zakłócenia, które mogą pojawiać się na stanowiskach zautomatyzowanych. Technologia 1Torch zapewnia szybki, niezawodny i stabilny łuk pilotujący przeznaczony do ciecia materiałów o różnej grubości. Przy uruchomieniu funkcji auto-pilota, można również ciąć bez przerw elementy ażurowe, np. siatki metalowe.

Funkcje przecinarek A-Series:

• Elementy sterujące – wszystkie elementy sterujące są wygodnie rozmieszczone na przednim panelu.
• Funkcje panelu sterowania
  • Wybór trybu pracy
  • Wskaźniki ciśnienia / błędu
  • Regulacja ciśnienia
  • Diody wyświetlające stan systemu
  • Wyłącznik zasilania głównego
  • Regulacja natężenia prądu
• Diody LED w różnych kolorach – wskazują zakres ciśnienia roboczego oraz informacje o błędach konfiguracji.
• Szybkozłącze uchwytu ATC® – funkcja wykrywania typu uchwytu pozwala na szybka zmianę trybu pracy z automatycznej na ręczną
• Mobilność – budowa o niewielkiej masie zapewnia większą mobilność urządzenia (masa zredukowana o prawie 50%).
• Wszystko “pod ręką” – wygodny schowek na części zamienne i eksploatacyjne.
• Standardowe Akcesoria – elementy mocujące urządzenie na stanowisku zmechanizowanym wyposażone w system szybkiego montażu

Znakomita wydajność cięcia

Technologia elektrody SureLok®

Innowacyjny, opatentowany, samoblokujący mechanizm elektrody eliminuje potrzebę montażu przy pomocy narzędzi i zapewnia precyzyjne osiowanie elektrody z dysza tnąca. Zarówno elektroda jak i dysza palnika znajdują się w stanie spoczynku, co zapewnia bardzo stabilny łuk i precyzyjna jakość ciecia. Technologia SureLok oznacza również większa trwałość dyszy palnika i elektrody oraz mniejsze koszty eksploatacji.

System Total Gas Management®

Palnik SL100® SV z zastosowaniem technologii 1Torch® wprowadza zupełnie nowa technologie wykonania dyszy palnika, która eliminuje konieczność stosowania oddzielnego rozdzielacza gazu plazmowego. Każda dysza palnika zawiera odpowiednio dopasowane otwory gazu plazmowego, zoptymalizowane do znamionowego prądu i wydajności ciecia. Dysze palnika dostosowane są odpowiednio do natężenia prądu 20, 30, 40, 60, 80, 100 lub 120 A. Rezultatem tego systemu jest Kompleksowe zarządzanie Gazem. Precyzyjne sterowanie gazem, zwiększa trwałość materiałów eksploatacyjnych i
zwiększa wydajność ciecia.

Najwyższa jakość przy wszystkich natężeniach prądu

Niezależnie od tego, jakie prace wykonujesz, system A-Series jest idealnym narzędziem do każdego zadania, przy cieciu prefabrykatów o różnej grubości i kształcie ciecia. Przy natężeniu prądu 120 A system A120 pozwala uzyskać NAJLEPSZĄ JAKOŚĆ CIECIA stali konstrukcyjnej o grubości 12 mm przy prędkości ciecia 1,86 m/min. Nisko prądowa dysza palnika pozwala uzyskać szerokość ciecia mniejsza niż 1,14 mm. Niezależnie od rodzaju materiału obrabianego, ciecia blach, wycinania otworów w instalacjach rurowych czy też ciecia różnych kształtów, systemy A-Series są najlepszym rozwiązaniem dla Ciebie.

Element startowy “Blowback”

Wysoka częstotliwość zajarzania łuku pilotującego została całkowicie wyeliminowana z systemu plazmowego A-Series. Pomiędzy dysza tnąca i elektroda znajduje się opatentowany element startowy
“Blowback”, który w stanie nieaktywnym zwiera dysze palnika z elektroda. Po podaniu sygnału startu, powietrze uruchamia element startowy, przerywając kontakt z dysza palnika i tym samym
następuje inicjacja łuk pilotującego. Ta unikalna konstrukcja pozwala na zajarzenie łuku bez ruchu dyszy palnika lub elektrody, co skutkuje większą trwałością części eksploatacyjnych, wydajnością ciecia i niezawodnością.

Dobór osłony ceramicznej korpusu palnika

Wybierz jeden z dwóch rodzajów materiałów eksploatacyjnych:

• Standardowa osłona dyszy palnika do ciecia cienkiej blachy przy niskiej mocy.
• Osłonięta dysza palnika do przebijania i ciecia grubszych materiałów

Uwaga: Jeśli wymagany jest omowy czujnik pomiarowy należy zastosować system osłoniętej dysza palnika.

Bezkonkurencyjna obsługa i wsparcie

Systemy A-Series, jak wszystkie produkty firmy ESAB, objęte są zobowiązaniem ESAB w zakresie doskonałej obsługi i wsparcia klienta. Wykwalifikowany dział obsługi klienta jest przygotowany na udzielanie szybkich odpowiedzi na wszelkie zapytania, rozwiązywanie problemów oraz wsparcie w zakresie konserwacji i modernizacji Państwa urządzeń. Produkty ESAB objęte są najbardziej konkurencyjną, 3-letnią gwarancją w branży.

Dokonanie zakupu produktu ESAB stanowi gwarancje sprostania zarówno obecnym, jak i przyszłym wymaganiom. Oferujemy również szkolenia w zakresie procesów i produktów.

Dane techniczne ESAB A-Series

	A40	A60	A80	A120
Znamionowy prąd cięcia	40 A	60 A	80 A	120 A
Zakres natężeń prądu	20 – 40 A, maks. 60 A, płynna regulacja	20 – 60 A, maks. 80 A, płynna regulacja	30 – 80 A, maks. 100 A, płynna regulacja	30 – 120 A, maks. 120 A, płynna regulacja
Optymalne parametry przebijania i ciecia	6 mm	10 mm	12 mm	15 mm
Maksymalne parametry przebijania i cięcia	12 mm	15 mm	20 mm	20 mm
Maksymalne parametry cięcia (rozpoczęcie od krawędzi)	25 mm	25 mm	30 mm	40 mm
Parametry zasilania	380/400 V, 3 fazy, 50/60 Hz
Natężenie prądu na wejściu przy maks. natężeniu prądu cięcia	380V / 16A 400V / 16A	380V / 17A 400V / 17A	380V / 29A 400V / 28A	380V / 35A 400V / 36A
Maksymalna moc	6,3 kW	9 kW	12 kW	15,4 kW
Cykl pracy	80% przy 40 A 100% przy 30 A	80% przy 60 A 100% przy 50 A	80% przy 80 A 100% przy 70 A	80% przy 120 A 100% przy 100 A
Maksymalne napięcie biegu jałowego	260 V DC
Rodzaj gazu	Powietrze o ciśnieniu 5,2 bar i przy przepływie 189 l/min
Masa	19,5 kg		28,6 kg
Wymiary	Szer. 343 mm x wys. 248 mm x dług. 533 mm		Szer. 343 mm x wys. 248 mm x dług. 660 mm
Przewód roboczy	6,1 m
Sterowanie (zainstalowane w urządzeniu)	CNC z funkcja Start/Stop, sygnałem ruchu i dzielnikiem napięcia Arc Voltage
Przewód zasilajacy	2 m bez wtyczki
Gwarancja	3 lata – zasilacz 1 rok – palnik
Certyfikaty	IP-23C, CSA, NTRL/C, CE, CCC
Palnik	SL100® SV z szybkozłaczka ATC®, automatyczny 180°